我们在使用玻璃切割机的时候，如果出现机械故障我们要怎么进行处理呢，下面就给大家讲解一下这方面的知识。
1、切割速度下降或对角线改变，可能是同步带过送或者两侧松紧不一致所导致。我们可以打开玻璃切割机两侧板罩壳，将两边张套松开，将两边同步带调整松紧一致。
2、切割线不透，掰不开：可能是刀轮角度不对或刀压太小导致。可以调整刀轮角度或者更换合适刀轮。
3、切割线暴边，可能原因是未注油或切割压力过大。有两种方式可以解决，首先是注油或者减小刀压。
4、切割尺寸变大或变小，可以调整玻璃切割机驱动的设置。
5、无漂浮功能，可能是由气路不通，风机损坏或气源三联件阻断。排除方法：(1)疏通气路、三联件;(2)更换风机。
6、不能回机械原点，可能是回机械原点接近开关损坏了，更换原点开关一般就能解决问题。
7、不能正负限位时需要更换新的限位开关。
8、电脑找不到板卡(硬件)通常是由板卡接触不良引起的。可以将板卡从PCI插槽取出，重新插紧。
9、伺服过电压报警，由伺服电机电源与地线接错引起，只要纠正接错线头即可。
10、编码器通讯保护一般是由编码器通讯录线虚焊或折断引起，重新焊接编码器线即可。
11、伺服电机震动过大，这时可调整转动件松紧度或者减小伺服电机刚性。
玻璃切割机的故障维修固然重要，不过在日常使用中，最好做一下预防措施。一般有以下几点：
1、定期检修对玻璃切割机出现的故障要及时进行处理，各种保养与修理必须按设备要求进行。定期与不定期检查，及时了解玻璃切割机的运行情况，对临时出现的小故障，要及时进行处理，不要因故障小、不影响使用而延误维修时机，酿成更大的故障，甚至安全事故。
2、正常的工作载荷要注意不能在超过设备所能承受的大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用设备。要尽量持平机器负荷的均匀加减，使设备处于较为平缓的负荷变动，防止减速机、升降系统动作的大起大落。
3、玻璃机械各部位的润滑润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据应用条件的不同选用对应的润滑油或润滑脂，并掌握合适的质油量，根据设备的要求选用对应的质量等级和牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑油润滑脂，也不可用其他品类的来代替，当然更不可使用伪劣润滑油脂。
4、操作工职责分工减少故障首先根据点检定修制的要求对岗位点检和专业点检进行合理的分工，然后明确相应的责任。有责任就有压力，有压力就会产生动力，工作才能顺利开展;其次，要制定必要的激励机制，奖优罚劣，使岗位点检能够长远发展。 
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